Fabricación de productos sanitarios en hospitales: regulación y desafíos

Productos sanitarios

En algunos casos, los hospitales y centros sanitarios necesitan fabricar sus propios dispositivos médicos porque no existen alternativas disponibles en el mercado. Esta práctica, conocida como fabricación "in-house", permite a las instituciones sanitarias desarrollar soluciones adaptadas a las necesidades de los pacientes. Sin embargo, aunque estos dispositivos no se “comercialicen”, deben estar regulados para garantizar su seguridad y eficacia.

¿Qué es la fabricación "in-house" de productos sanitarios?

La fabricación "in-house" se refiere a la producción de dispositivos médicos dentro de un hospital o centro sanitario para su uso exclusivo en la propia institución, sin ser comercializados. Ejemplos comunes de productos "in-house" en hospitales:

  • Prótesis personalizadas fabricadas con impresión 3D cuando no hay modelos comerciales adecuados.
  • Implantes específicos diseñados para patologías o anatomías poco frecuentes.
  • Instrumental quirúrgico especializado desarrollado internamente para procedimientos innovadores.
  • Software médico a medida para el procesamiento de datos clínicos o planificación quirúrgica.

Este tipo de fabricación es clave para cubrir necesidades clínicas no satisfechas por la industria, pero también implica responsabilidades regulatorias para garantizar su seguridad.

 

Regulación europea y nacional

El Reglamento (UE) 2017/745 sobre Productos Sanitarios (MDR) establece que todos los dispositivos médicos deben cumplir con requisitos estrictos de seguridad y calidad, incluidos los fabricados en hospitales.

Sin embargo, el artículo 5.5 del MDR introduce una excepción para los dispositivos fabricados "in-house": estos productos no necesitan obtener el marcado CE siempre que se cumplan ciertas condiciones.

  • No pueden ser comercializados ni distribuidos fuera del hospital.
  • Deben cumplir con requisitos de seguridad y rendimiento equivalentes a los productos con marcado CE.
  • La institución debe justificar que no existe un dispositivo comercial para esta necesidad.
  • Se requiere un sistema de calidad documentado (ISO 13485) aunque no es obligatorio estar certificado.
  • Se deben realizar evaluaciones de riesgos y documentación técnica que respalde la seguridad del producto.

El objetivo de esta normativa es garantizar que los dispositivos "in-house" no representen un riesgo para los pacientes, incluso si no llevan marcado CE, asegurando su seguridad y funcionamiento.

En España, el Real Decreto 192/2023, establece requisitos específicos para la fabricación "in-house" en hospitales.

  • Los hospitales deben justificar la necesidad del dispositivo y documentar su fabricación.
  • Se requiere la notificación a la AEMPS (Agencia Española de Medicamentos y Productos Sanitarios) de estos productos.
  • Los hospitales que fabrican productos sanitarios para uso exclusivo en sus instalaciones deben designar a una persona responsable de los procedimientos de fabricación. Esta designación debe ser comunicada a la AEMPS.
  • Los hospitales no pueden subcontratar ninguna de las actividades de fabricación de estos productos. 
  • Esta normativa asegura que la fabricación "in-house" se realice bajo estrictos controles internos, garantizando la seguridad y eficacia de los productos sanitarios utilizados en el propio centro.
  • Es obligatorio disponer de un sistema de gestión de calidad. Mejor si es ISO 13485.
  • La AEMPS puede realizar inspecciones y auditorías para verificar el cumplimiento normativo.

El objetivo es asegurar que los dispositivos fabricados en hospitales cumplen con los estándares de seguridad y calidad necesarios.

Retos y desafíos de la fabricación "in-house" en hospitales

Aunque la fabricación "in-house" permite a los hospitales desarrollar dispositivos esenciales para ciertos pacientes, presenta varios desafíos:

  1. Cumplimiento normativo
    1. Mantener documentación técnica detallada para cada dispositivo. Es obligatorio disponer de una documentación técnica completa, similar a la de un producto comercial.
    2. Justificar por qué no se puede usar un dispositivo comercial.
  2. Coste y recursos
    1. Implementar un sistema de gestión de calidad requiere tiempo y presupuesto.
    2. Se necesita personal cualificado en fabricación, validación y control de calidad.
  3. Evaluación de seguridad y riesgos
    1. Se deben realizar pruebas de validación y biocompatibilidad según el tipo de dispositivo.
    2. Garantizar que los materiales y procesos sean seguros para los pacientes.
  4. Poscomercialización  
    1. Aunque el producto solo se use en el hospital, debe existir un plan de seguimiento poscomercialización para monitorizar su seguridad y desempeño en los pacientes.
    2. En caso de que un dispositivo "in-house" genere incidentes o efectos adversos, la institución es responsable de tomar medidas correctivas inmediatas y comunicarlo a la autoridad competente.
  5. Supervisión y auditorías
    1. La AEMPS puede inspeccionar hospitales para comprobar el cumplimiento del MDR/IVDR.
    2. Si no se cumplen los requisitos, los hospitales podrían ver limitadas sus capacidades de fabricación interna.
    3. A pesar de estos desafíos, la fabricación "in-house" sigue siendo una herramienta clave para la personalización de tratamientos médicos y la innovación en productos sanitarios.

 

¿Qué debe registrarse en la herramienta?

Registro de los hospitales: Cada hospital o centro sanitario que fabrique productos sanitarios para uso exclusivo en sus instalaciones debe darse de alta en la aplicación. Este registro inicial permite a la AEMPS identificar y supervisar a las instituciones que realizan actividades de fabricación "in-house".

Comunicación de los productos fabricados: Una vez registrado el hospital, es necesario notificar cada producto sanitario fabricado internamente. Para ello, se debe proporcionar la siguiente documentación:

  • Descripción detallada del producto: Incluyendo sus características técnicas y funcionales.
  • Justificación de la necesidad de fabricación "in-house": Explicando por qué no existe un producto equivalente en el mercado que satisfaga las necesidades específicas del paciente o procedimiento.
  • Procedimientos de fabricación y control de calidad: Documentando los procesos implementados para garantizar la seguridad y eficacia del producto.
  • Evaluación de riesgos: Análisis de los posibles riesgos asociados al uso del producto y las medidas adoptadas para mitigarlos.
  • Información sobre el uso previsto y población destinataria: Detallando cómo, en qué contextos, condiciones específicas y situaciones clínicas se utilizará el producto.

 

Conclusión: El futuro de la fabricación “in-house”

La fabricación “in-house” en hospitales es una solución regulada que permite ofrecer dispositivos cuando no hay alternativas comerciales viables.

Aunque no requieren marcado CE, deben cumplir con estrictos controles de calidad y seguridad.

Con el avance de la impresión 3D, la inteligencia artificial y los nuevos biomateriales, es probable que esta práctica siga creciendo y facilitando el acceso a dispositivos médicos adaptados a necesidades clínicas específicas.

Además, plantea nuevos retos en cuanto a trazabilidad, validación de procesos, control técnico y formación constante del personal sanitario involucrado.

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Artículo escrito por:
AMConsulting Medical Devices